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泵管的選型和配管不合理是造成管道堵塞的主要原因之一。混凝土泵或泵車位置確定,為了直接澆注混凝土泵的位置,你將需要確定各種管道,根據工程的特點和站點布局,根據連鑄的混凝土澆筑工作的具體計劃,投入方向和混凝土輸送管道布局方向。管道布置應保證施工安全、安裝維修方便，便于管道清洗、排除故障，方便布施的前提下，盡量縮短管道長度，減少彎頭管、錐形管和軟管。與直管相比，彎管、錐管和撓性管對混凝土的流動阻力更大。垂直向上輸送不僅具有與水平管道相同的流動阻力，而且由于混凝土在管道中下落的沖擊而造成壓力損失，增加了泵送阻力，造成泵送管道堵塞。因此，根據流動阻力等效原理，將彎頭管、錐形管和軟管轉換成一定長度的水平管，使轉換后的水平管長度小于泵的最大水平輸送距離。在管道中應使用相同內徑的管道，管道連接應緊密，有足夠的強度，彎頭應大于90°，泵管在每層角落處要固定牢固，以免泵振動，管道位移被切斷。

1.3機械操作

(1)混凝土輸送管前端為軟管。在施工過程中，軟管的部分經常彎曲過多，導致管道內的壓力增加。這樣，在管道連接處容易產生漏氣和泥漿，降低泵送速度，造成管道堵塞。

(2)泵送機械操作,暫停混凝土運輸、管保留時間太長,很容易導致混凝土凝固阻塞管道,但機械公司傾向于采取措施,“呼吸”(即反向操作)減輕混凝土的初始設置里面,頻繁操作引起的混凝土隔離和屏蔽管的管。

在正泵和反泵疏浚作業的同時，其他人員應迅速沿管道查找堵塞部位。發現堵塞部位后，用木槌敲擊，可恢復暢通。但是，當反向泵仍多次失效時，應立即將堵塞的管道取出，清除堵塞。如果判斷堵塞不正確，應將其分成幾段進行拆卸和清洗。如果管道內的混凝土開始凝結，應立即打開所有接頭，并迅速清洗管道截面和泵，以免混凝土凝結不能清洗，造成管道報廢和設備損壞。