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蠕動泵軟管在使用過程中損壞，那么蠕動泵軟管損壞是什么原因呢?怎么辦呢?蠕動泵小編帶你去了解一下。

 

 

1. 從損壞的缺口查看蠕動泵軟管的損壞原因

被損壞的蠕動泵軟管出現像刀割一樣的尖銳切口，通常是由蠕動泵頭的轉子和法蘭邊緣割開的。造成這種損壞的原因通常是泵頭的軟管太長。蠕動泵泵頭運行過程中，軟管在泵頭內發生振動，與轉輪法蘭側接觸。法蘭一側不斷摩擦切割軟管。破壞過程可能非常迅速，通常在十分鐘左右完全分解。隨著泵線的斷裂，泵內會產生大量的水帶渣。

 

解決方案:

1. 在裝泵時，確保泵頭上的泵管是直的，不會有太多軟管卡在泵頭上。

2. 同時，將專用塑料卡箍夾緊在泵頭卡箍管附近的軟管泵進出口上，防止蠕動泵軟管松動和運行。

 

2. 從損壞的軟管形狀看出損壞的原因

軟管似乎完全被壓縮，失去彈性，軟管壁變厚變薄，表面磨損嚴重。這種現象通常是由于轉子卡死，泵的蠕動壓塊與泵的管道表面接觸，轉子上有雜質，造成轉速過高。蠕動泵頭車輪卡住了,剃蠕動泵輪直接蠕動泵軟管,軟管將增加摩擦表面的管表面溫度上升和軟管的磨損表面高,高溫也會失去彈性,柔軟而熔化溫度超過140度的極端情況下甚至會導致軟管變形。